“小牙齿”上做文章——记山东迈尔口腔材料有限公司总经理 许小伟

拥有发明专利5项，软件著作权12项，但网上几乎搜索不到企业负责人的任何资料和产品广告;名不见经传，他的企业却被行业内的两大巨头高呼“Chinese Maier”是“最大公敌”;多家上市企业抛出资金投入的种种诱惑条件，他却扎根于口腔医疗行业，做好“技术”……日前，记者对这个神秘人物，山东迈尔口腔材料有限公司总经理许小伟进行专访。

　　小义齿遭遇高科技，颠覆行业格局

　　时间追溯到2000年，许小伟大学毕业后，进入日照农行工作，按照普通人的思路，许小伟一辈子可能就过上了平淡安逸的生活，不愁吃穿，却也不可能一夜暴富。可银行朝九晚五的生活并不是他想要的。

　　因为工作原因，在上海从事国外医疗器械代理的许小伟结识了德国义齿制造商Maier先生，在多次合作成功基础上，Maier先生邀请许小伟作为自己在中国的义齿加工商。

　　“这只是一个偶然”，当谈到涉足3D打印技术的初衷时，许小伟戏言。在参加丹麦一个耳蜗制造商的活动时，对方演示的数据传输的快捷性及其带来的良好的生物等效性给饱受牙模标准率低困扰的许小伟带来了曙光。许小伟通过这个例子联想到如果牙模可以靠数据传播，解决对标准率低问题，那对整个行业都是一种颠覆。2014年，迈尔科技医疗有限公司在行业颠覆环境中成立。

　　传统工艺与数字化工艺优劣对比

　　据了解，传统的义齿制作工艺流程为模型灌制，模型修整，模型加底，分模，刻出边缘，填倒凹，铸造，包埋后烧圈，蜡型包埋......直到最后患者戴牙，前后共有28道工序，耗时7天，流程繁琐。每一道工序出现纰漏，都会导致最终产品的质量问题，且时间漫长，降低了消费者的满意度。

　　“与传统义齿制作工艺流程相比，迈尔口腔的数字化工艺流程则缩短为口内扫描，数据中心提取，设计中心CAD设计，3D打印，后期修整，质检出厂，前后只有7道工序，耗时仅3天，全程数字化操作，数据更精确，而且大幅度降低了材料费用及人工成本，基本不会出现返工，患者的舒适度和满意度都得到了提高”，许小伟介绍说。

　　3D打印技术没出现之前，行业内之间的竞争核心来自于成熟的手工技术，哪个作坊的专业技术人员多，精准化就高一些。“3D打印技术颠覆了行业，唯一的弊端可能就是之前的手工师父要失业了”，许小伟戏言。

　　许小伟告诉鲁网记者，如果按照传统的义齿工艺制作流程，以现在的产能大概需要1000人，技术革新之后仅需要300人，但依然没有达到3D行业1：5的代替比，技术完全转化之后，许小伟预计比例还将扩大。

　　从“精准医疗”到口腔数据银行，大数据撬动产业链

　　“在正确的时间，给正确的人以正确的治疗，而且次次如此” ，2015年1月30号，美国总统奥巴马正式推出“精准医疗计划”，具体来说，就是根据每位患者的个人体征，制定个性化治疗方案。

　　牙齿与人的指纹类似，全世界没有一颗一样的牙齿，牙齿涉及美学、力学、神经学，许小伟举例说“牙齿塞根头发都会感觉不舒服，但我们在生产假牙的过程中间隙减少到了10个μ，因此生物等效性非常好，基本可以做到无感觉”

　　“我们的义齿3D打印技术在中国、在行业内，都算是独一份，目前国内口腔行业的3D打印技术都处于研究领域，像达到我们的工厂化运营还没有，我们已经超出了国内行业水平，是真正的行业标准定制者”，许小伟说。

　　许小伟告诉记者，迈尔口腔在成立之初，便斥资引进全球最先进的德国Concept Laser 3D金属打印机以及丹麦口内扫描仪。对于3D的先进制造技术，迈尔医疗与口腔行业深度结合，不断的吸收再创新，在我国的企业中首次将3D打印技术开创性的应用于口腔医疗行业。

　　2015年9月，国务院印发《促进大数据发展行动纲要》，许小伟瞄准了国家政策，又打起了填补行业空白，建设全国第一家口腔数据银行的主意。

　　相关资料显示，口腔数据银行是将患者的口腔数据永久保存，建立终生口腔数据档案，为患者的口腔日常护理、保健、美容修复提供全方位的数据支持。

　　迈尔医疗利用大数据存储技术，分析口腔患者的扫描数据，为医生口腔诊断提供丰富的数据库，同时建立单一患者口腔数据档案，对不同时期的口扫数据进行比较，为患者口腔健康提供终生服务。在许小伟看来，大数据虽然作用于生产，但数据最大的价值不是在于生产，而是在于服务。从产品延伸到服务，口腔数据银行把制造优势转化为销售和服务优势，给患者更好的消费体验，为企业增加附加值，为品牌打造增加砝码。记者从许小伟处了解到。

　　以口内扫描为技术依托的口腔数据银行通过实时的3D图像呈现，让医生与患者随时可以沟通，转变了以往尴尬的问诊方式，简单快捷，提高了患者的舒适度，时间上成本的压缩也促使3D打印技术人员更快速地获取印模。全方位的口腔扫描，使得数据中心获取的数据更加全面、精确，让病例的永久存档、随时提取游了保障。

　　“我们把公司的口腔扫描仪放到医院，通过对患者的口腔进行扫描，把影像资料远程传输到数据中心，通过数据中心的转化变成三维数据，然后对三维数据进行CAD设计，最后进行3D打印”许小伟告诉鲁网记者。

　　“修合无人见，存心有天知”，厚道鲁商精神助力企业发展

　　“厚”是文化的积淀，“道”代表着规律，也可以说是一种经济规律，“厚道”体现了经济文化融合发展的理念。山东人的血液中承载着一种朴实，严谨，厚道的基因。

　　“技术可以让企业生产的技能更加进步，但是企业做大、做强必须要有文化的沉淀”，许小伟在采访中对记者说。

　　为达到标准化建设，许小伟将厂房推到重新建设;担心数据在传输过程中丢失，许小伟将光缆全部替换为军用级光缆：甚至将厚道鲁商发扬到对外贸易上，与外企合作十年，从未出现过意外。许小伟举列说，有一次工厂因为停电导致工厂停工，所有的牙模都作废了，许小伟解决完生产问题后，为了不影响订单，连夜派人买了去德国的机票飞往德国送货。企业发展前期，为解决送货及返工率的问题，许小伟专门雇佣了德国留学生进行来回送货，“这就是最早的代购了吧”许小伟开玩笑说。

　　面对义齿市场鱼龙混杂、良莠不齐的局面，并且存在非法添加成分等不良现象，尤其是315晚会爆出了行业内的“碎钢牙事件”，许小伟告诉记者“我们的打印材质都是使用氧化锆或金属锆，材质废料有专门的库房存放，作为企业诚信发展的见证，绝不投入市场”。

　　记者了解到氧化锆是自然界中以斜锆石存在的一种矿物，是一种耐高温、耐磨损、耐腐蚀的无机非金属材料，能够承受较大的咀嚼力，在口腔环境长时间使用下，不会出现牙龈发黑的现象，被公认为“美牙”首选。

　　谈到未来企业发展时，许小伟告诉记者，“未来企业肯定会面临资本介入的问题，毕竟处于发展阶段，我们目前在加紧布局速度，垂直于口腔医疗行业，从技术到服务，不断深耕，打造品牌”。

　　“我们将以质量为生命，以信誉为保证，在数字化义齿加工道路上不断奋进，力争成为中国数字化口腔的领军企业”，许小伟说。

　　结语

　　创立品牌不是坐享其成的事情，而是一个痛苦的过程。精心打磨，十年磨一剑，做细做精每一道工序、每一件产品，踏踏实实把产品和服务做好。更加注重标准建设，增强企业标准话语权。从客户需求出发，着眼引领市场，提高研发设计能力，形成自己的核心竞争力。